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作為世界的加工制造中心，中國一直吸引著大批的國外企業投資，鈑金行業也是如此。市場越來越廣闊，要迅速抓住市場的需求，就需要更優質高效的加工工藝，因而光纖激光切割機在鈑金加工行業的應用愈加廣泛。
高科技的光纖激光切割機，也必將成為鈑金行業發展的主要工具。隨著先進激光設備的不斷推出，鈑金行業的發展不可阻擋，在光纖激光切割機推動下，鈑金加工行業的前景是十分廣闊的。
眾所周知，鈑金加工行業經歷了幾代的變革。鈑金1.0時代，那時候是銅匠挑著擔子到處進行修補。70年代，簡單機械加工開始出現在人們的視野中，電焊等技術變得越發成熟。隨著時代的發展，人民日益提高的生活水平和加快的生活節奏，需要一種更加有效迅速的鈑金加工方式，激光切割機誕生了。那么激光切割機為何能在許許多多的加工方式中脫穎而出呢？它有著哪些優勢呢？
傳統的鈑金加工工藝“剪切—沖孔—折彎—焊接”或“火焰等離子切割—折彎—焊接”，效率低，質量差，面對多品種、小批量、定制化、高質量、交貨期短的訂單，表現出明顯的不適應性。激光切割工藝作為“剪切- 沖孔”的替代工藝，具有靈活和高柔性的特點，常用于制造復雜形狀或者異形的工件和樣品（單件或小批量）。
傳統鈑金加工的劣勢
1.傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的份額。在激光切割設備出現以前，它們為鈑金行業的發展做出了重要貢獻。但是，與激光切割等現代技術相比，它存在明顯的劣勢，極大地影響了企業的競爭力。
2.傳統的鈑金下料設備大多使用剪床，而剪床只能用于直線切割，不能實現復雜形狀的切割。
3.傳統的鈑金沖孔設備大多使用數控或者轉塔沖床，對厚度大于1.5mm 的鋼板切割有限制，且切割質量不好、成本高、噪音大，不利于環保。
4.火焰切割作為原有的傳統切割方式，僅適用于粗加工，且切割質量差、速度慢、熱變形大，易產生廢料。
等離子切割與火焰切割類似，在切割薄鋼板時熱變形很大，斜度也較大，在精度要求高時不能使用，且消耗品較為昂貴。
激光切割的優勢
1.激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割；
2.切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；
3.可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；
4.生產成本低，經濟效益好。
激光切割技術在鈑金加工的應用優勢，可以簡化加工工序、縮小產品研發周期，提高工作效率的同時還能夠減少加工成本的支出，從而幫助企業創造出更多高質量的鈑金加工工件。因此，在實際的加工中，還應正確認識激光切割技術在鈑金加工中的應用優勢和特點，并不斷提高其使用率，從而加工出更多高質量的工件，也為其進一步應用奠定良好的基礎，從而不斷滿足工業發展以及廣大消費者的需求，創造更高的經濟和社會效益。
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